توضیحات
قالب های پلاستیک
در روش قالب گیری پلاستیک ماده ترموپلاست گرم محفظه قالب را پر می کند در این روش ماده ترموپلاست گرم و محفظه قالب سرد است که پس از تزریق مواد به شکل و فرم قالب در می آید و سخت می شود. مواد ترموپلاست قابل بازیافت بوده و بعد از چندین بار استفاده می توانند دوباره مورد استفاده قرار گیرند. مواد ترمو پلاستیک به صورت گرانول دانه یا پودر در دستگاه قالب پلاستیک ریخته شده و محصول نهایی ار تولید می کند.

قالب پلاستیکی تولید ماشین سازی تیام
کاربردهای قالبگیری پلاستیک
قالبگیری پلاستیک روش برتر در تولید قطعات پلاستکی محسوب میشود. قالبهای پلاستیک در تولید طیف وسیعی از محصولات مانند لوازم الکتریکی منزل، ظروف، درب بطریها، اجزای داخلی خودروها و بیشتر محصولات پلاستیکی موجود، نقشی اساسی ایفا میکنند.
برخورداری از قابلیت ساخت قطعات با قالب چند کویته و در حقیقت تولید همزمان چندین محصول در مدت یک سیکل کاری، قالبگیری را به گزینهای ایدهآل جهت تولید حجم بالای محصولات بدل نموده است. دقت بالا، تکرارپذیری، طیف وسیع مواد مصرفی، هزینه نیرویکار کم، دورریز اندک و نیاز به ملزومات کم برای نهایی کردن محصولات پس از قالبگیری، همه و همه از مزایای قالبگیری پلاستیک محسوب میگردند.
اجزای قالب پلاستیک
برای قالب پلاستیک از یک قالب تزریق استفاده میشود. این قالب اغلب از جنس فولاد است. هر قالب پلاستیک از قطعات متعددی تشکیل شده است. اما به طور کلی قالب پلاستیک دارای دو بخش اصلی است: بخش ثابت و بخش متحرک که با هر شات باز و بسته میشود تا قطعه تولید شده از داخل قالب بیرون آمده و برای شات بعدی آماده شود. به محل فیکس شدن بخش ثابت و متحرک به یکدیگر نیز مرز قطعه گیری گفته میشود.
بخشی از قالب که خود قطعه پلاستیکی درون آن شکل میگیرد و پلاستیک در آن وارد میشود و نیز دارای دو بخش اصلی است: کویتی قالب و هسته (ماهیچه) قالب. برای آن که یک قطعه پلاستیکی شکل بگیرد از یک سو نیاز به حکاکی و ایجاد حفره است و از سوی دیگر نیاز به برآمدگیهایی
اما هسته و کویتی قالب باید روی صفحات پایهای بسته شوند که این صفحات نیز روی صفحات مخصوص در ماشین قالب پلاستیک فیکس میشوند. به این صفحات کفشک گفته میشود که تمامی اجزای داخلی قالب را در خود نگه میدارد. پس اجزای قالب پلاستیک توسط دو کفشک در دو طرف قالب نگه داشته شده و کل قالب توسط کفشکها به ماشین پلاستیک وصل میشود.
بخش ثابت قالب که شامل کویتی است، به یک کفشک وصل میشود. در میان این صفحه، یک ورودی به نام “بوش اسپرو” قرار دارد که این ورودی به نازل دستگاه قالب وصل میشود و از طریق این ورودی است که پلاستیک وارد قالب میشود.
نازل دستگاه قالب قطعهای است که مواد پلاستیک مذاب از آن با فشار وارد قالب میشوند.
علاوه بر موارد بالا، مسائل بسیار دیگری نیز در طراحی قالب پلاستیک دخیل هستند که بسته به طراحی نوع قطعه دارند. برای مثال سیستم در مواردی که قطعه به علت شکل خاصی که دارد، ممکن از پس از باز شدن قالب در قالب گیر بیفتد،
لازم است در یک یا چند طرف آن “کشویی” طراحی شود. کشویی معمولاً در یک یا دو طرف کناری قالب قرار دارد و بخشی متحرک است که با باز شدن دو سمت اصلی قالب از هم، به صورت افقی کنار میرود، و با بسته شدن قالب مجدداً داخل میآید. این کار کمک میکند زاویههای منفی در قطعه آزادشده و سیستم پران بتواند قطعه را به بیرون هدایت کند.

قالب پلاستیک تیام
همچنین برای کنترل میزان حرکات صفحات متحرک مانند صفحه پران و یا کشویی از “قفل کن” استفاده میشود. قفل کن ها موجب توقف حرکت در نقطه خاصی میشوند.
در مواردی نیز لازم است قطعهای فلزی یا از جنس دیگر، درون قطع پلاستیکی کار گذاشته شود که به آن اینسرت میگویند و محل تعبیه اینسرت نیز باید در قالب در نظر گرفته شود. به همین ترتیب بسته به نوع قطعه، هر قالب میتواند اجزای تکمیلی بسیاری داشته باشد.
انواع قالب های پلاستیک:
- 1) قالب های پلاستیک با راهگاه سرد
- 2) قالب های پلاستیک با راهگاه گرم
قالب های پلاستیک دو صفحه ای
قالبهای پلاستیک سه صفحه ای
که تعداد صفحات قالب و خط جدایش آن ها بر اساس عواملی ماند تعداده حفره های قالب، شکل قطعه پلاستیکی، نوع ماشین قالب،نوع مواد مصرفی و سیستم خروجی هوا و … تعیین می شوند
بخش های قالب پلاستیکی:
- الف- بخش ثابت قالب (نیمه ثابت)
که در این نیمه مواد گرم در قالب پلاستیک ریخته می شوند.
- ب- بخش متحرک (نیمه محرک)
که رد قسمت متحرک ماشین بسته می شوند و سیستم و مکانیزم بیرون اندازی قطعات اکثرادر آن قرار دارد.
تعیین تعداد حفره ها و محفظه های قالب از نکات مهم طراحی قالب های پلاستیک می باشد و قالب های پلاستیک در این زمینه بر ۲ نوع هستند:
انواع قالب ازنظر تعداد حفره و محفظه قالب
- ۱- قالب های پلاستیک تک حفره ای
در مواردی از قالب های تک حفره ای استفاده می شوند که مقدار تولید قطعه پلاستیکی محدود می باشند؛ بنابراین طراحی و ساخت قالب های تک حفره ای از نظر زمان ساخت و مسائل اقتصادی – ارزان تر تمام خواهد شد.
- ۲- قالب های پلاستیک چند حفره ای
اگر تعداد فرآورده های تولیدی زیاد باشد، بالاخص در مواردی که قطعه هم کوچک باشد از روش طراحی و ساخت قالب های پلاستیک چند حفره ای استفاده می شود.
نکات استفاده قالب ها
1- آماده کردن محل پروژه:
اولین کاری که باید انجام گیرد این است که محل پروژه را برای قالب ریزی آماده کنید. مواردی همچون نشانه گذاری منطقه، مسطح کردن سطح زمین و مشخص کردن محدوده ای که باید در آن بتن ریزی توسط قالب انجام گیرد، می باشد.
2- استفاده از تجهیزات ایمنی:
قبل از استفاده قالب مطمئن شوید که تمامی افرادی که در محل پروژه حضور دارند از وسایل ایمنی عمومی همچون عینک ایمنی، دستکش کار، لباس ایمنی، چکمه های مخصوص و ماسک استفاده می کنند. استفاده از دستکش و عینک ایمنی بسیار حائز اهمیت می باشد،
3- استقرار قالب در نزدیکی محل قالب ریزی:
مطمئن گردید که قالب پلاستیک در نزدیک ترین محل ممکن نسبت به کار قرار دارد، تا زمانی برای حمل صرف نگردد.
قیمت ساخت یک قالب پلاستیک
ماشین سازی تیام با تکیه بر تجربه 25 ساله خود در زمینه تولید قالب پلاستیک و استفاده از جدیدترین متد های روز دنیا و با تکیه بر دانش خود در کوتاه ترین زمان و حداقل قیمت ساخت یک قالب پلاستیک، نیاز مشتریانش را با بالاترین کیفیت مرتفع کرده است.
طراحی و ساخت قالبهای پلاستیک یک پروسه سیستماتیک و حساس برای شرکت های قالب سازی صنعتی است.
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.