پشتیبانی تلفنی

تلفن کارخانه

بلوک های سیمانی

بلوک های سیمانی

دستگاه بلوک زنی کار تولید بلوک سیمانی که یکی از مصالح ساختمانی پرکاربرد در ساخت و سازهای مدرن می باشد را به عهده دارد. این بلوک‌ها به دلیل مقاومت بالا، نصب آسان و هزینه‌ی پایین، در پروژه‌های مختلف ساختمانی از جمله دیوارها، پی‌ها، و سازه‌های غیرحامل به‌کار می‌روند.

انتخاب مواد اولیه

انتخاب مواد اولیه یکی از اولین و مهم‌ترین مراحل در تهیه بلوک سیمانی است. مواد اولیه شامل سیمان، ماسه، آب و گاهی افزودنی‌های مختلف است. ماشین سازی تیام با ارائه تجهیزات پیشرفته در این زمینه، انتخاب و استفاده بهینه از مواد اولیه را تسهیل می‌کند.

سیمان

سیمان به‌عنوان چسب در بلوک‌های سیمانی عمل می‌کند. انتخاب سیمان با کیفیت و مناسب برای هر نوع بلوک از اهمیت زیادی برخوردار است. ماشین سازی تیام با تجهیزات خود امکان کنترل دقیق کیفیت سیمان را فراهم می‌کند.

ماسه

ماسه‌ی مصرفی در تولید بلوک‌های سیمانی باید تمیز و با دانه‌بندی مناسب باشد. ماشین سازی تیام دستگاه‌های پیشرفته‌ای برای تمیز کردن و دانه‌بندی ماسه ارائه می‌دهد.

آب

آب نقش حیاتی در تولید بلوک سیمانی دارد. کیفیت آب مصرفی باید بالا باشد تا کیفیت بلوک نهایی حفظ شود. ماشین سازی تیام تجهیزات مناسبی برای کنترل و اندازه‌گیری دقیق آب مصرفی ارائه می‌کند.

افزودنی‌ها

گاهی افزودنی‌هایی مانند مواد ضد یخ، مواد افزایش‌دهنده چسبندگی و غیره به مخلوط سیمانی اضافه می‌شود. ماشین سازی تیام تجهیزات پیشرفته‌ای برای اضافه کردن دقیق این مواد به مخلوط ارائه می‌دهد.

آماده‌سازی مخلوط

پس از انتخاب مواد اولیه، مرحله بعدی آماده‌سازی مخلوط است. این مرحله شامل مخلوط کردن دقیق مواد با یکدیگر است. ماشین سازی تیام با ارائه میکسرهای پیشرفته، این مرحله را با دقت و کارایی بالا انجام می‌دهد.

فرآیند مخلوط کردن

مخلوط کردن مواد اولیه باید به گونه‌ای باشد که تمامی اجزا به طور یکنواخت ترکیب شوند. ماشین سازی تیام با ارائه میکسرهای مختلف از جمله میکسرهای دوقلو، این فرآیند را تسهیل می‌کند.

قالب‌گیری

پس از مخلوط کردن مواد، مرحله قالب‌گیری آغاز می‌شود. در این مرحله، مخلوط سیمانی در قالب‌های مخصوص ریخته می‌شود. ماشین سازی تیام قالب‌های استاندارد و با کیفیت بالا ارائه می‌دهد که منجر به تولید بلوک‌های همگن و با ابعاد دقیق می‌شود.

انواع قالب‌ها

قالب‌ها در انواع مختلفی موجود هستند که بسته به نوع و کاربرد بلوک، انتخاب می‌شوند. ماشین سازی تیام انواع قالب‌ متنوعی برای تولید بلوک‌های توخالی، توپر، و ویژه در دستگاه بلوک زنی تولیدی خود ارائه می‌دهد.

فشرده‌سازی و خشک کردن

پس از قالب‌گیری، بلوک‌های سیمانی باید فشرده شده و سپس خشک شوند. ماشین سازی تیام دستگاه‌های فشرده‌سازی و خشک‌کن‌های پیشرفته‌ای ارائه می‌دهد که این مراحل را با دقت بالا انجام می‌دهند.

دستگاه‌های فشرده‌سازی

فشرده‌سازی صحیح و یکنواخت بلوک‌ها برای دستیابی به مقاومت لازم بسیار مهم است. ماشین سازی تیام دستگاه‌های فشرده‌سازی اتوماتیک با قابلیت تنظیم فشار و زمان ارائه می‌دهد.

فرآیند خشک کردن

خشک کردن بلوک‌های سیمانی باید به گونه‌ای باشد که ترک‌خوردگی و کاهش کیفیت جلوگیری شود. ماشین سازی تیام خشک‌کن‌های پیشرفته‌ای با کنترل دقیق دما و رطوبت ارائه می‌دهد.

بسته‌بندی و حمل

پس از خشک شدن، بلوک‌ها برای بسته‌بندی و حمل آماده می‌شوند. ماشین سازی تیام تجهیزات مدرنی برای بسته‌بندی قطعات بتنی و حمل و نقل ارائه می‌دهد.

بسته‌بندی

بسته‌بندی مناسب از آسیب‌های مکانیکی و تخریب بلوک‌ها در حین حمل و نقل جلوگیری می‌کند. ماشین سازی تیام دستگاه‌های بسته‌بندی اتوماتیک با استفاده از تکنولوژی‌های جدید ارائه می‌دهد.

حمل و نقل

حمل و نقل بلوک‌های سیمانی نیاز به دقت و تجهیزات خاصی دارد. ماشین سازی تیام با ارائه کامیون‌های ویژه حمل و نقل، این فرآیند را تسهیل می‌کند.

کنترل کیفیت

کنترل کیفیت در تمامی مراحل تولید بلوک سیمانی از اهمیت بالایی برخوردار است. ماشین سازی تیام با ارائه تجهیزات آزمایشگاهی پیشرفته، امکان انجام تست‌های مختلف کیفیت را فراهم می‌کند.

تست‌های مقاومت

یکی از مهم‌ترین تست‌های کنترل کیفیت، تست مقاومت فشاری بلوک‌ها است. ماشین سازی تیام دستگاه‌های تست مقاومتی با دقت بالا ارائه می‌دهد.

تست‌های جذب آب

تست‌های جذب آب برای بررسی مقاومت بلوک‌ها در برابر رطوبت و آب‌گیری انجام می‌شود. ماشین سازی تیام دستگاه‌های پیشرفته‌ای برای انجام این تست‌ها ارائه می‌دهد.

تکنولوژی‌های جدید و نوآوری‌ها

ماشین سازی تیام با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های جدید و نوآوری‌های روز، فرآیند تولید بلوک‌های سیمانی را بهبود بخشیده و محصولات با کیفیت بالاتری ارائه می‌دهد.

استفاده از مواد بازیافتی

یکی از نوآوری‌های ماشین سازی تیام ، استفاده از مواد بازیافتی در تولید بلوک‌های سیمانی است که به کاهش هزینه‌ها و حفظ محیط زیست کمک می‌کند.

تولید بلوک‌های سبک

ماشین سازی تیام با ارائه فناوری‌های جدید در تولید دستگاه بلوک زنی ، امکان تولید بلوک‌های سبک‌تر و با کیفیت بالاتر را فراهم کرده است.

نتیجه‌گیری

تولید بلوک سیمانی یک فرآیند پیچیده و چندمرحله‌ای است که نیاز به تجهیزات پیشرفته و کنترل کیفیت دقیق دارد. ماشین سازی تیام با ارائه تجهیزات و ماشین‌آلات مدرن از قبیل دستگاه بلوک زنی، از انتخاب مواد اولیه تا بسته‌بندی نهایی، نقش مهمی در بهبود کیفیت و کارایی این فرآیند ایفا می‌کند.
با استفاده از تکنولوژی‌های نوین و دستگاه‌های پیشرفته ماشین سازی تیام ، می‌توان به تولید بلوک‌های سیمانی با کیفیت و مقاوم پرداخت و در پروژه‌های مختلف ساختمانی از آن‌ها استفاده کرد.

بلوک چگونه تولید می شود؟

بلوک سیمانی سبک یا سنگین، از با صرفه‌‌ترین و اصلی‌ترین مصالح ساختمانی است که از ترکیب سیمان، پوکه معدنی یا ماسه‌ی ریزدانه و حباب‌های هوا با‌ اندازه‌های مختلف فرآوری می‌گردد. تولید بلوک سیمانی به‌ عنوان جایگزین اجر (خشت) با مزیتهای زیاد برای خریدار و تولید کننده همراه بوده است. در واقع سود بلوک سیمانی به ازای تولید هر عدد، بیشتر از ۲۰%  است، پس همانطور که پیداست درآمد کارگاه بلوک زنی برای اهل کار، بسیار خوب است.
بازار خرید بلوک های سبک بسیار رونق گرفته است مخصوصا برای بلوک های ۲۰ سانت و ۱۵ سانت که فروش فوق العاده بالاست.  هر چه تیراژ تولید بالا، کیفیت تولید بهتر شود، سود بلوک سیمانی هم در مجموع بیشتر می شود.

انواع روش های بلوک زنی

بلوک زنی به دو روش اصلی و یک روش مکمل انجام می پذیرد. بلوک زنی اتوماتیک و بلوک زنی دستی اصلی ترین روش های تولید بلوک در کارگاه می باشند اما یک روش مکمل دیگر به اسم بلوک زنی نیمه اتوماتیک نیز وجود دارد که ترکیب دو روش اصلی می باشد. اگر به دنبال سود بالا هستید پیشنهاد ما تولید به روش اتوماتیک است، اما اگر بودجه کمی برای برپایی کارگاه دارید و در یک متراژ کم با حداقل هزینه تجهیزات شروع کنید همان روش دستی و دستگاه کادونا، مناسب ترین گزینه برای شماست. هدف و بودجه تعیین کننده روش و راه شما خواهد بود

تولید بلوک سیمانی چقدر هزینه دارد

دستگاه بلوک زنی اتوماتیک و دستییکی از مصالح پرمصرف در ساخت و ساز ساختمان ها و آپارتمانهای مختلف بلوک سیمانی می باشد. همین موضوع باعث می شود که افراد زیادی در زمینه تولید بلوک سیمانی فعالیت کنند و این امر نیاز به دستگاه بلوک زنی را افزایش می دهد. از مهمترین کاربردهای اصلی بلوک سیمانی می توان به دیوارچینی برای ساخت قسمت های مختلف خانه یا باغ اشاره کرد.

روش تولید بلوک سیمانی

مهمترین روش های تولید بلوک سیمانی به صورت زیر می باشد:

  1. روش دستی
  2. روش نیمه اتوماتیک
  3. روش اتوماتیک

روش های بالا از اصلی ترین روش های تولید انواع بلوک سیمانی هستند. لازم است بدانید که تولید بلوک سیمانی در دو نوع بلوک سبک و بلوک سنگین انجام می گیرد.

.

مواد اولیه تولید بلوک سیمانی چیست؟

تولید بلوک سیمانی بجز دستگاه ها و تجهیزات صنعتی و تخصصی از جمله دستگاه بلوک زنی به مواد اولیه ای نیاز دارد که باید به صورت جداگانه تهیه شوند.  سیمان و پوکه های معدنی اصلی ترین مواد اولیه ای هستند که باید برای تولید بلوک سیمانی فراهم شوند. نوع سیمان و پوکه به کار برده شده و کیفیت آن تاثیر بسزایی در تعیین هزینه تولید بلوک سیمانی دارد.

انواع سیمان 

دو نوع سیمان برای تولید بلوک سیمانی به کار می رود از جمله سیمان تیپ یک و تیپ دو اسفاده نمود. به سیمان تیپ یک، سیمان پرتلند نیز گفته می شود.  مهمترین تفاوت این سیمان ها به میزان چسبندگی در بین پوکه های معدنی ایجاد می کنند، بستگی دارد. شدت چسبندگی ایجاد شده توسط سیمان پرتلند نسبت به سیمان تیپ دو بیشتر است.
پوکه های معدنی نیز نوعی سازه آتشفشانی هستند که عمدتا از معادن تبریز خریداری می شوند. قیمت پوکه معدنی بر هزینه تولید بلوک سیمانی تاثیرگذار است.

انواع بلوک سیمانی

  • تولید بلوک سیمانی در ابعاد مختلفی انجام می گیرد که برخی از اندازه ها مانند بلوک 15 و بلوک 20 بیش از بقیه متقاضی دارند. قیمت بلوک سیمانی به ابعاد آن نیز بستگی دارد.
  • بلوک های سیمانی در دو نوع دو جداره و سه جداره نیز تولید می شوند که نوع سه جداره آن برای مناطق سردسیر کاربردی تر است. این مساله نیز در تعیین هزینه تولید بلوک سیمانی موثر خواهد بود.
  • نوعی از بلوک سیمانی بلوک سخت است که برای تولید آن از دستگاه بلوک زنی با نام دستگاه بلوک زنی تخم گذار استفاده می شود.

وزن هر بلوک سیمانی چقدراست؟

ازمهم ترین فاکتورهایی که در وزن بلوک سیمانی تاثیر دارد مواد اولیه ساخت بلوک می باشد.

مواد اولیه بلوک سخت شامل ماسه شکسته، آب و سیمان است. این نوع بلوک های سیمانی تحت فشارهای بالایی قرار نمی گیرند. همه این موارد در نهایت باعث سنگین وزن شدن بلوک های سخت می شوند (12 کیلوگرم به ازای هر بلوک).
اما نوع دیگری از بلوک سیمانی، بلوک سیمانی سبک است که توسط دستگاه های اتوماتیک تولید می شود. این بلوک ها در هنگام تولید، طی یک مرحله، تا حد مشخصی فشرده می شوند.

در تولید بلوک سیمانی سبک، از پوکه های معدنی استفاده می شود که منجر به سبک تر شدن وزن بلوک تا 6 کیلوگرم به ازای هر بلوک سیمانی خواهد شد. به این ترتیب، طبیعی است که بلوک سیمانی سبک، قیمت بالاتری نیز داشته باشد.

شرایط تولید بلوک سیمانی

برای تولید بلوک سیمانی لازم است ابزار، تجهیزات و مکان مناسب فراهم شود. افرادی که به دنبال راه اندازی کارگاه بلوک زنی با سرمایه کم هستند، بهتر است از تولید بلوک سیمانی با دستگاه تخم گذار شروع کنند.

خرید این دستگاه به سرمایه آنچنانی نیاز نداشته و راه اندازی خط تولید بلوک سیمانی را کم هزینه تر می کند. بلوک سیمانی سخت، محصول همین دستگاه های تخم گذار است که برای مواردی چون دیوارچینی باغ مناسب است.

اما برای افرادی که امکان سرمایه گذاری های بیشتری دارند، خرید تجهیزات تولید بلوک سیمانی به صورت نیمه اتوماتیک و اتوماتیک بسیار مناسب تر خواهد بود.

این نوع دستگاه ها با تولید بلوک های سیمانی سبک در تیراژ بالا امکان افزایش درآمد روزانه را فراهم می سازند. عمده کاربرد بلوک سیمانی سبک در دیوارچینی های ساختمانی مخصوصا برای دیوارهای جداکننده محیط بیرون و درون ساختمان خواهد بود.
علاوه بر تهیه تجهیزات ساخت بلوک سیمانی، لازم است شرایط خرید سیمان به صورت انبوه و پوکه های معدنی با حجم بالا نیز فراهم شود. هر چه کارگاه بلوک زنی به محل خرید سیمان و پوکه های معدنی نزدیک تر باشد، هزینه حمل و نقل این مواد به کارگاه کمتر شده و به بازده بیشتر فرایند تولید بلوک سیمانی کمک خواهد کرد.

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *